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6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
1、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
2、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
3、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。
4、清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
5、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养良好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
6、安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
1、1.整理(SEIRI)2.整顿(SEITON)3.清扫(SEISO)4.清洁(SEIKETSU)
2、5.素养(SHITSUKE)6.安全(SECURITY)
3、“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
4、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
5、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
6、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。
7、清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。
8、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。
9、安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
10、因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”。
1、整理:将工作场所的一切物件区别为必须和没有必需的,除开必须的都清除,目地是空出室内空间,室内空间活用,避免误用,营造清新的工作场所。
2、整顿:把留下的必必须用的物件依要求部位放置,并置放齐整多方面标志,目地是使工作场所一目了然,清除找寻物件的时间清除太多的库存积压物件。
3、清扫:将工作场所内看得清与看不到的地区清扫整洁,维持工作场所整洁、靓丽的自然环境,目地是平稳质量,降低工业生产损害。
4、清洁:将整理、整顿、清扫开展究竟,而且系统化,常常维持自然环境处于美观大方的情况,目地是造就明亮当场。
5、素养:组员培养良好习惯,并遵守纪律办事,塑造积极的精神实质,目地是塑造有良好的习惯、遵守纪律的职工,构建团队意识。
6、安全:高度重视组员安全知识教育有安全第一意识,防患于未然,目地是创建起生产安全的自然环境。
6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。内容如下:
1、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
2、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
3、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。
4、清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
5、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养良好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
6、安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
应答时间:2021-02-05,最新业务变化请以平安银行官网公布为准。
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1.6S管理内容是指对生产现场中的人员、材料、方法等进行有效的管理,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6个要素。
2.整理:将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
3.整顿:把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。
4.规范:将工作场所内物品按要求放置,按企业要求规范化管理。
5.清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。
6.素养:每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
7.安全:重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未。
8.在全世界的许多地方,6S管理都受到重视并得到了广泛的开展,6S管理已成为制造企业的必修课。